Inbetriebnahme & Schulung für Industrieöfen

Von der gelieferten Anlage zur produktionsreifen Anlage

Eine neue Anlage zu liefern ist der vorletzte Schritt. Der entscheidende ist die Inbetriebnahme: Erst wenn Temperaturgleichmäßigkeit, Prozessrezepte und Sicherheitskreise qualifiziert und dokumentiert sind und Ihr Personal sicher im Umgang mit der Anlage ist, beginnt für Sie der Mehrwert.

NTH Therm begleitet Sie durch die vollständige Inbetriebnahme, führt alle erforderlichen Qualifizierungsschritte durch und übergibt eine Anlage, die vom ersten Produktionszyklus an reproduzierbare Ergebnisse liefert.

Ablauf einer NTH Therm Inbetriebnahme

Phase 1: Montage und mechanische Überprüfung

• Kontrolle der Aufstellbedingungen (Untergrundbelastbarkeit, Abstände, Versorgungsanschlüsse)
• Aufbau und Ausrichtung der Anlage
• Überprüfung aller mechanischen Verbindungen, Dichtheiten und Verriegelungen
• Erstanschluss elektrisch, Gas und Kühlung (falls vorhanden)

Phase 2: Elektrische Erstprüfung (DGUV-3)

• Vollständige DGUV-3-Prüfung nach DIN VDE 0100-600
• Schutzleiterprüfung, Isolationsprüfung, Funktionsprüfung aller Sicherheitskreise
• Protokollierung und Ausstellung des Prüfdokuments

Phase 3: Prozessqualifizierung

• Aufheiztest und Kontrolle aller Heizkreise
• Temperaturgleichmäßigkeitsmessung (TUS) mit mehrpunktiger Messung im Nutzraum
• Thermoelementkalibrierung und ggf. Korrekturfaktorermittlung
• Systemgenauigkeitsprüfung (SAT) bei Anlagen für automotive / aerospace Prozesse (CQI-9, AMS2750)
• Einstellung und Test aller Sicherheitsfunktionen (Übertemperaturschutz, Türverriegelung, Notaus)

Phase 4: Rezeptprogrammierung und Prozesserprobung

• Programmierung aller Prozessrezepte gemäß Lastenheft
• Probeläufe mit Dummy-Charge (soweit möglich)
• Kalibrierung der Atmosphärensensorik (bei Karburierungs- und Schutzgasöfen)

Phase 5: Dokumentation und Übergabe

• Erstellung aller Abnahmedokumente (s. FAQ)
• Übergabe Quelldaten, Schaltpläne, Bedienungsanleitung
• Formale Abnahme und Unterschrift

Schulungsangebote

Bedienergrundschulung (1 Tag) Für Produktionsmitarbeiter ohne Vorkenntnisse: Bedienkonzept, Touch-HMI, Rezeptverwaltung, Alarmhandling, Sicherheitsvorschriften, Notfallverhalten.

Fortgeschrittene Bedienerschulung (0,5 Tage) Für erfahrene Bediener: Rezeptoptimierung, Datenauswertung, Diagnose häufiger Störungen, Qualitätssicherung.

Wartungs- und Serviceschulung (1–2 Tage) Für Instandhaltungspersonal: SPS-Architektur und Diagnose, Fehlersuche im TIA Portal, Austausch von Heizelemente und Thermoelemente, Sicherheitstechnik, Dokumentation.

Auffrischungsschulung Nach Personalwechsel, nach Modernisierungen oder nach längeren Betriebsunterbrechungen, auf Anfrage auch remote.

Inbetriebnahme von Fremdanlagen

Wir führen Inbetriebnahmen und Qualifizierungen auch für Öfen anderer Hersteller durch, insbesondere wenn diese für qualitätskritische Prozesse in der Automotive- oder Aerospace-Zuliefererkette eingesetzt werden. Voraussetzung: Vorlage der vollständigen technischen Unterlagen.

Häufige Fragen