Anwendung
Anlassen
Zähigkeit und Maßhaltigkeit durch präzise Wärmebehandlung
Das Anlassen ist der unverzichtbare zweite Schritt nach dem Härten: Durch kontrolliertes Wiedererwärmen des gehärteten Stahls werden Eigenspannungen abgebaut, die Sprödigkeit reduziert und die gewünschte Zähigkeit eingestellt, ohne die erzielte Härte unnötig zu opfern.
Entscheidend für ein reproduzierbares Ergebnis ist eine exakte Temperaturführung mit engen Gleichmäßigkeitstoleranzen. NTH Therm Anlassöfen erreichen je nach Bauart Temperaturtoleranzen von ±3 bis ±10 K über den gesamten Nutzraum.
Prozessparameter im Überblick
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Temperatur | 100–700 °C |
| Haltezeit | 0,5–4 h (abhängig von Querschnitt und Stahlsorte) |
| Atmosphäre | Luft, N₂ oder Argon |
| Abkühlung | Stillluft oder kontrolliert im Ofen |
Typische Werkstoffe und Bauteile
- Werkzeugstähle (HSS, Kaltarbeitsstahl, Warmarbeitsstahl)
- Vergütungsstähle (42CrMo4, 34CrNiMo6, 50CrV4)
- Federstähle und Wälzlagerstähle
- Schneidwerkzeuge, Gesenke, Formwerkzeuge, Wellen, Zahnräder
Empfohlene NTH Therm Ofensysteme
- Kammerofen ICO: Umluft bis 750 °C, ±5 K Gleichmäßigkeit, ideal für Serienfertigung
- Kammerofen ICF: bis 1300 °C, auch für hochlegierte Werkzeugstähle geeignet
- Herdwagenofen IWF / IWO: für schwere Chargen und großformatige Bauteile
- Durchlaufofen: für kontinuierlichen Betrieb mit hohem Teile-Durchsatz
Häufige Fragen
Welche Temperaturen sind beim Anlassen typisch?
Je nach Stahlsorte und gewünschter Zähigkeit liegt die Anlasstemperatur zwischen 100 °C (Hochhärte-Anlassen für Schnellarbeitsstähle) und 700 °C (Vergütungsstähle). Kammeröfen mit Umluft erzielen dabei Temperaturgleichmäßigkeiten von ±5 K und besser.
Welche NTH Therm Ofentypen eignen sich zum Anlassen?
Für das Anlassen empfehlen wir unsere Kammeröfen ICO (Umluft bis 750 °C) und ICF (bis 1300 °C), Herdwagenöfen IWF/IWO für großformatige Chargen sowie Durchlauföfen für die kontinuierliche Serienproduktion.
Kann ich auch unter Schutzgas anlassen?
Ja. Auf Anfrage statten wir unsere Kammeröfen mit einer Schutzgasatmosphäre (N₂ oder Argon) aus, um Oxidation empfindlicher Oberflächen zu verhindern.
Wie lange dauert ein typischer Anlasszyklus?
Die Haltezeit hängt vom Bauteilquerschnitt und der Stahlsorte ab und liegt typischerweise zwischen 30 Minuten und 4 Stunden. Unsere Steuerungsysteme programmieren Aufheizrampe, Haltezeit und Abkühlung vollautomatisch.